我們經(jīng)常會遇到囊式定壓補(bǔ)水裝置在使用一段時間后會有出水量率低的問題。一般情況下，機(jī)器設(shè)備發(fā)生出水量率不高工作壓力強(qiáng)的狀況根本原因是儀表設(shè)備讀數(shù)誤差、環(huán)境溫度、滲水電導(dǎo)率、兌水壓力、壓力差、膜組件擴(kuò)散系數(shù)損耗、膜組件環(huán)境污染、維護(hù)保養(yǎng)不到位或其他原因。

機(jī)器的氣壓表、蒸汽流量計使用前并沒有進(jìn)行校正，造成讀值有誤。氣壓表的安裝位置間距高壓容器兩邊很遠(yuǎn)，其讀值里面含有管道的壓損，可是被做為滲水溫度時就會導(dǎo)致滲水工作壓力稍低，可能會導(dǎo)致產(chǎn)水率稍低。

當(dāng)滲水溫度比原始設(shè)計方案時應(yīng)低時，反滲透裝置滲水環(huán)境溫度每減少3℃，就會造成產(chǎn)水率減少約10%。當(dāng)滲水電導(dǎo)率比允許值高出很多時，針對氫氧化鈉溶液每多1000ppm，就會導(dǎo)致滲透濃度增加約11.4psi，在同樣滲水壓力之下，反滲透裝置的產(chǎn)水率就會下降。在相同的滲水壓力之下，因為產(chǎn)水側(cè)設(shè)定憋壓或者產(chǎn)自來水管路比較小、運輸點寬廣，從而造成摩擦阻力比較大，造成凈工作壓力降低，產(chǎn)水率減少。

通常情況下，針對六芯狀8040膜組件，兩邊壓力差大約為3~4bar。倘若管道的不合理就會導(dǎo)致工作壓力有非常大的損害或者二段濃水排污閥不可以完全關(guān)閉，這些都將造成反滲透裝置的凈工作壓力降低，產(chǎn)水率減少。

若濕膜組件儲存落實不到位或者濕膜組件裝進(jìn)系統(tǒng)后未采取保障措施，促使膜組件變硬，可能會導(dǎo)致擴(kuò)散系數(shù)會大幅損耗或者無擴(kuò)散系數(shù)，可能會導(dǎo)致反滲透裝置全面的產(chǎn)水率減少。反滲透膜元件的運轉(zhuǎn)必須比較好的給排水，在給排水進(jìn)到反滲透膜元件前要通過石英沙、活性碳、軟化器等前面解決，要是水體很差，就非常容易導(dǎo)致膜組件積垢或者環(huán)境污染乃至損壞。致使凈化水設(shè)備產(chǎn)水率低，壓力高的重要原因就是膜積垢。

使用囊式定壓補(bǔ)水裝置一段時間后，未進(jìn)行一定的日常維護(hù)保養(yǎng)實際操作，促使石英沙、活性碳、軟化器前面過濾裝置維護(hù)保養(yǎng)落實不到位，多介質(zhì)過濾器濾芯更換不到位，或是不進(jìn)行維修時，就會使得過濾精度降低，可能會導(dǎo)致出水量率降低。